铸造件喷漆流水线方案

铸造件喷漆流水线方案：
**部分  方案设计基础资料
1.项目内容：
上件、底漆、流平、烘干炉、冷却 下件 悬挂输送线（预留面漆喷房位置）
2.工件情况：
工件名称：铸造铁件。
较大悬挂尺寸：L905*W395*H282mm,工件较重150-200kg/件（少量2000*1000*500mm重约2.5T的工件不采用线上喷漆借用流水线喷漆室喷漆后自然凉干）
喷漆方式：人工喷涂 
废气处理方式：催化燃烧系统
吊挂方式：大件两点悬挂，小件单点悬挂
3.工人配合：共计3-6人
整条涂装线上下件2-4人，负责工件的悬挂、卸件及运输
由于大件工件重量较重，上下件时需要借助工具辅助。
喷漆工位：1-2人
*二部分   工艺流程及其说明
1.工艺设计原则
1，本方案的设计以实用，先进，安全，质量稳定，设备寿命长为设计原则。
2，本着安全可靠的原则，所有设备中外购件的选型均采用质量可靠的优质、**产品。
3，本着方便维修及更换的原则，设备的自制部分尽可能采用通用标准件。
4，本着外形美观的原则，设备的布置方案遵循协调，整齐，美观，便于操作，且颜色搭配合理。
5，排气管高度：根据国家环保规范要求，排风筒高度15米。
2.工艺流程工艺说明
2.1.设备工艺流程：
工艺方案：
上件 →底漆 →流平→烘干炉 →冷却 →下件 
2.2.工艺平面布局
根据现有的车间，尽量节约生产场地，同时保证物流运输方便，上下件方便合理，并预留出工件的堆放空间。工艺布局图见图纸。